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沖擊試驗機常見故障及處理辦法

來源:歐貝特(山東)試驗設備有限公司點擊數: 次更新時間:2019-07-18

沖擊試驗機作为控制亚洲av质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障,保证机器康好运转,操作人员应该学会发现问题并能排除及解决问题。下面我们针对沖擊試驗機常見故障及處理辦法做些总结分享,希望可以帮助大家解决问题。

沖擊試驗機常見故障一:

度盤指針靈敏性差,卸荷後有中途停止現象,或者零點位置經常變動。此種現象的産生原因是多方面的。

1.齒杆上的滑輪及其道軌灰塵過多、鏽蝕。此時需要卸下清洗幹淨,再加少許鍾表油。

沖擊試驗機常見故障及處理辦法

2.指針轉動軸髒,應清洗。

3.齒杆壓片和齒杆之間有接觸,應調松。

4.緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。

5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常爲止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太髒或鏽蝕,使指針回零變動大。

沖擊試驗機常見故障二:

做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因,首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除。

1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3.升降導輪調節不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊後,以兩根力柱爲依據用百分表測量,直到調節合格爲止。

沖擊試驗機常見故障三:

擺錘位置不正常,擺杆對不准垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太髒。排除方法:更換黏度合適的油。

測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排除測力活塞故障。

存在不穩定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒杆、指針、線輪,調整好試驗機水平,減少存在的不穩定摩擦力。

沖擊試驗機常見故障四:

錘回位不正常,時快時慢。

通常情況下,將緩沖器旋到恰當位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,並重新列出A.B.C砣的標志。還有,當溫度影響較大時,可適當更換油。

沖擊試驗機常見故障五:

被動針不能很好的停在任意位置,並且和主針不重合。

排除方法是卸下表盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲,並調整指針,使之與主針重合。

沖擊試驗機常見故障六:

加荷時,油路系統漏油嚴重或油管破裂。

首先,檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那麽,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。

沖擊試驗機常見故障七:

試樣斷裂後,擺錘快速回落,造成沖擊。

主要是緩沖器失靈,除了按照常規調整外,還應考慮用油是否太稀、太髒等。

总之,要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用。以上就是本公司技术人员为大家总结的沖擊試驗機常見故障及處理辦法,希望可以帮助大家解决类似问题,如果大家在操作过程中还有什么问题,欢迎来电咨询。

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